Автоматичний зварювальний робот

Шестиосьовий робот-манипулятор для палетування в поєднанні з спеціальними інструментами для роботи на піддонах для гнучкого палетування, депалетування, завантаження/розвантаження та транспортування картонних коробок, пакетних матеріалів і промислових заготовок.

Контроль руху високої жорсткості:Жорсткий 6-осьовий важіль із швидким прискоренням і низькою інерцією – підтримка стабільної відстані дуги та кута факела на крутих кривих.

Адаптивне відстеження швів:Розпізнавання напруги дуги та 3D-лазерне бачення компенсують теплове розширення, допуски підгонки та зміни зазору в режимі реального часу.

Без бризок і контроль тепла:Синергічне цифрове джерело живлення мілісекунда за мілісекундою модулює сигнали струму/напруги, мінімізуючи розбризкування та запобігаючи прогоранню тонких листів.

Безпека факела та захист від зіткнень:Механічні та програмні датчики удару миттєво переривають рух при контакті, захищаючи факели та контактні наконечники.

Інтегрована подача газу та дроту:Зовнішній пристрій подачі з порожнистою рукояткою або компактний пристрій для короткої, стабільної лінії подачі дроту з вбудованим контролем захисного газу.

Механічні захвати:Підходить для сумісних картонних коробок, пакетних листових матеріалів і жорстких компонентів, які можна надійно закріпити. Геометрія губок і сила захоплення повинні відповідати заготовці.

Вакуумні захвати:Підходить для продуктів із сумісними, достатньо герметичними поверхнями, включаючи певні коробки та плоскі панелі. Продуктивність вакууму залежить від стану поверхні, витоку та ваги продукту.

Індивідуальний інструмент для кінця рукава:Для неправильних форм або спеціалізованих процесів обробки можна оцінити спеціальні пристосування та інструменти для захоплення на основі розмірів заготовки, центру ваги та необхідної орієнтації.

Для забезпечення безперебійного виробництва кожна зварювальна камера може бути налаштована автоматизованими периферійними модулями:

 

Автоматизована станція очищення факелів:Очищення сопла розгортки 3-в-1, розбризкування спрею та різання дроту – підтримка стабільності запалювання дуги.

 

Багатоосьові допоміжні позиціонери:Синхронізовані 1-осьові/2-осьові поворотні позиціонери та лінійні портальні напрямні розширюють охоплення для великих тривимірних зварних деталей без зупинки дуги.

 

Реєстрація даних зварювання та перевірка якості:Цифровий запис напруги дуги, швидкості подачі дроту та лінійної енергії – забезпечує повне відстеження якості для кожного з’єднання.

Безперервне стрес-тестування Arc-On:48-годинне безперервне тестове зварювання при максимальному робочому циклі для перевірки термічної стабільності приводних двигунів і охолодження джерела живлення.

Перевірка якості зварного шва НК:Зразки зварних швів проходять неруйнівний рентгенівський і проникаючий тест (PT), щоб гарантувати проникнення без пор і дефектів, що відповідає рівням якості ISO 5817 класу B.

Калібрування траєкторії:Лазерні інтерферометри перевіряють точність траєкторії до ±0,03 мм при динамічних змінах швидкості.

Популярні Мітки: автоматичний зварювальний робот, виробники, постачальники, фабрика автоматичного зварювального робота в Китаї